Гальванизация АБС-пластика без дефектов

Металлизированные изделия из АБС-пластика внешне не отличаются от металлических, но при этом имеют ряд преимуществ:

• Меньшая масса.

• Технологичность.

• Коррозионная стойкость.

• Меньшая тепло- и звукопроводность.

Указанные выше свойства стали востребованы для декорирования технических изделий в различных отраслях промышленности:

— Автомобилестроение (эмблемы, решетки радиаторов).

— Элементы отделки бытовой техники.

— Детали сантехнических изделий.

— Мебельная фурнитура.

— Канцтовары.

— Элементы упаковки косметической продукции.

Повышенная адгезия металлического покрытия к основе эффективна только при использовании пластиков с высокой механической твердостью, поэтому именно АБС получил самое широкое распространение в данной области.

От чего зависит качество металлизации?

Качество гальванической металлизации зависит не только от химической подготовки изделия и последующих операций, но, в значительной степени, и от свойств выбранной марки АБС-пластика, конструкции изделия и формующей оснастки, оборудования, а также технологического режима формования. Эти факторы и будут влиять на структуру поверхностного слоя изделия, его толщину и состояние (гладкость, следы течения расплава, внутренние напряжения).

Компания LG Chem разработала спектр марок АБС-пластика специально для нанесения гальванических покрытий. Самой популярной из них является ABS MP220, которая удовлетворяет большинству требований автопромышленности.

Для повышения качества адгезии специальные марки АБС-пластика отличаются от стандартных прежде всего морфологией самого полимера:

— размер частиц бутадиена меньше (0,1 мкм вместо 0,3 мкм);

— равномерное распределение частиц бутадиена;

— увеличена химическая адгезия металлического слоя;

— эффективность покрытия Ni увеличена на 35%.

Указанные выше параметры строго контролируются в ходе производственного процесса на заводе LG Chem (Юж. Корея). Для производства изделий со сложной геометрией выпущена марка ER232 с высокой текучестью. Марка ER 232 показывает полное отсутствие тепловой деформации в быстрых тестах.

Возможные дефекты поверхности при гальванизации

• Низкая адгезия металлического покрытия.

• Образование пузырей.

• Деформация и трещины.

• Появление точек или ямок.

Решения LG Chem для марок ABS, гарантирующие отсутствие дефектов

Для минимизации указанных выше дефектов при разработке марок учтена роль основных влияющих факторов: повышение степени адгезии, снижение остаточных напряжений, повышение теплостойкости и чистоты материала, увеличение текучести.

Для выполнения указанных выше требований к АБС-пластику оптимизирована структура и размер частиц бутадиена, кроме этого изменено соотношение частиц бутадиена и молекулярный вес SAN-матрицы, марки разрабатываются на базе высокая теплостойких марок АБС.

Требования к конструкции изделия

Гальванизируемые полимерные изделия не должны содержать напряжений, при этом должны иметь как можно более гладкую поверхность и быть одноцветными. Толщины стенок необходимо спроектировать одинаковыми, а переходы поперечных сечений плавными (радиусы закругления от 0,8 до 1,5 мм). Глубина вогнутостей не должна превышать 50 % соответствующего радиуса. Отверстия диаметром менее 5 мм как правило не подвергают гальванизации.

Оборудование

Основное оборудование для нанесения металлических покрытий представляет собой гальванические ванны — емкости с рабочими растворами, в которых выполняются подготовительные, основные и заключительные операции гальванической обработки поверхности. Посредством постоянного тока обеспечивается возможность электролитического осаждения металлов из их солевых растворов. Ввиду лучшей адгезии, осаждение всегда выполняется в последовательности медь (Cu) — никель (Ni) — хром (Cr).

Химико-гальваническая металлизация изделий из АБС-пластика заключается в наращивании электролитическим путем на электропроводящем слое подслоя металла и включает в себя следующие стадии: очищение, травление, нейтрализация, активация, химическая металлизация Ni, гальваническое покрытие Cu (20-25 мкм), гальваническое покрытие Ni (10-15 мкм), гальваническое покрытие Cr (III или VI) — 0,2-0,5 мкм.

Компания ЮСИДЖИ является генеральным партнером LG Chem на территории России, готова обеспечить техническую поддержку на этапе внедрения специальных марок АБС в производство.