27 октября 2016 Время чтения: 16 мин. 6703 0

Новые материалы для производства обувных композиций

Конкуренция в области производства обувных композиций велика. Производством занимаются различные организации — как большие предприятия, оснащённые современным оборудованием, так и частные компании, организовавшие литье подошв и пошив обуви в небольших мастерских.

В соответствии с потребностями столь «разношерстного» рынка выпускается огромное количество материалов с разными свойствами и возможностями применения.

Материалы для изготовления обуви — залог качества и удобства товаров

Материалы, используемые в производстве обувных композиций, определяют срок службы обуви, отвечают за удобство и комфорт при ходьбе.

Изо дня в день обувь подвергается сильному механическому и атмосферному воздействию, истирается о землю, деформируется под действием стопы.

Каким должен быть идеальный полимер для обуви?

Материал устойчив к истиранию, перепадам температур, воздействию влаги.

Не теряет свойств при контакте с разнообразной химией.

Легкий и эластичный.

Не вызывает аллергии.

Легко перерабатывается.

Позволяет создавать привлекательные изделия.

Этиленвинилацетат — материал для производства обувных композиций

Этиленвинилацетат — полимер, относится к классу полиолефинов, получается в ходе сополимеризациии этилена и винилацетата.

Достоинства этиленвинилацетата в производстве обувных композиций очевидны

материал легкий (в 4 раза легче, чем ПВХ),

эластичный,

гибкий,

сцепляется с поверхностью обуви,

придает необходимую амортизацию,

химически стойкий

и при этом экологически безопасный.

Потребители совместно с производителями всего мира проявляют все больше требований к безопасности материалов для окружающей среды.

Из недостатков выделяют: морозо-неустойчивость, скользкую поверхность, непрочность к порезам и проколам.

Основное применение, с учетом всех достоинств и недостатков, сополимера этиленвинилацетата — детская, ортопедическая, спортивная, пляжная обувь.

На российском рынке представлены отечественные марки производства ОАО «Нефтехимсэвилен» и зарубежные — азиатских, североамериканских и западноевропейских производителей. Большая доля всего рынка принадлежит компаниям ExxonMobil, LG Chem, Du Pont.

Компания ЮСИДЖИ поставляет этиленвинилацетат (ЭВА, EVA) производства компании LG Chem.

Ecomax 5188 — инновационный материал, снижающий стоимость и улучшающий качество обувных композиций на основе ЭВА

Ecomax 5188 — полиолефиновый компаунд, заменяет ЭВА в обувных композициях и решает следующие задачи:

Удешевляет стоимость готового изделия на 20 %.

Повышает стойкость к истиранию.

Уменьшает блеск.

Решает проблему размерности.

Технические характеристики

Показатель	Тест метод	Значение
ПТР	ASTM D-1238 (190℃, 2.16 кгс)	2,5 г/10 мин.
Удельная плотность	ASTM D-792 (23℃)	1.86 г/см³

Свойства литьевых изделий

Предел прочности при растяжении	ASTM D-638 (50 мм/мин)	103 кгс/см²
Модуль упругости при изгибе	ASTM D-790 (10 мм/мин)	2,400 кгс/см²
Твердость	ASTM D-2240	45 (Шор D)

— Свойства литьевых изделий были измерены при t= 23 °С и влажности 50 %
— Значение показателей может изменяться с изменеием условий и приборов измерения

Основные сферы применения компаунда Экомакс 5188

→ Сланцы.

→ Галоши.

→ Пляжная обувь.

→ Садовая обувь.

→ Подошвы.

→ Стельки для обуви.

Способ применения

В готовой рецептуре обувной композиции этиленвинилацетат заменяется на ECOMAX 5188 от 15 до 60 % в зависимости от требуемых свойств готового изделия.

При необходимости специалисты компании ЮСИДЖИ и CPS Technology готовы совместно помочь в разработке и внедрении рецептур с использованием ECOMAX 5188.

Пример готовой рецептуры, разработанной для российского производителя обувных композиций

Рецептура
				Азодикарбонамид 2phr					Азодикарбонамид 3phr
	Стандарт1	NO.1	NO.2		NO.3	NO.4	Стандарт2	NO.5		NO.6	NO.7	NO.8
ЭВА (ВА:18%)	100	80	80		70	70	100	80		80	70	70
ECOMAX 5188A		20	20		30	30		20		20	30	30
ZnO	2	2	2		2	2	2	2		2	2	2
TiO2	1	1	1		1	1	1	1		1	1	1
Стеариновая кислота	0.8	0.8	0.8		0.8	0.8	0.8	0.8		0.8	0.8	0.8
Перекись дикумила	0.80	0.80	0.70		0.80	0.63	0.80	0.80		0.70	0.80	0.63
Азодикарбонамид	2.0	2.0	1.9		2.0	1.6	3.0	3.0		2.6	3.0	2.3

Результаты испытаний полученных образцов при условии 165'C×12 мин, размер отливок: 100×150×10 мм

Физические показатели тестируемых образцов
Степень расширения (%)	163.3	166.8	169.7	173.3	169.3	185.3	190.3	186.2	195.5	186.9
Твердость (Asker C)	52.5	53.5	52.5	50.5	53.0	44.0	43.0	44.5	41.0	43.5
Предел прочности при растяжении (кг/см²)	23.42	22.98	22.18	19.98	22.7	17.77	17.45	17.49	15.43	17.45
Растяжении (%)	246.0	249.3	263.7	233.3	291.3	227.3	230.0	244.0	215.3	276.0
Разрыв (кг/см)	13.04	11.31	11.89	10.13	11.69	8.58	8.24	8.36	7.54	8.33
Раздир (кг/см)	2.21	2.01	2.14	1.57	2.24	1.36	1.00	1.21	0.86	1.40
Эластичность на отскок(%)	42.5	41	41.5	39.5	38	44.5	44.5	43.0	44.5	42.0
Плотность (gr/cc)	0.203	0.219	0.204	0.205	0.217	0.126	0.136	0.142	0.127	0.149
Усадка (%) 70'C 1ч	2.0	1.7	1.9	2.0	1.7	2.3	2.0	2.0	2.3	2
Остаточная деформация при сжатии (%) 50'C 6 ч	44.91	47.29	48.93	51.46	53.81	50	52.59	55.36	55.43	59.57

Время меняется. Требования к качеству остаются неизменными

За последние 10 лет в индустрии производства обувных композиций произошел технический прорыв. Сегодня производители могут выбрать тип материала, марку, производителя и импортера сырьевой базы. Неизменным остается требование к качеству и стоимости сырья. Согласно последним опросам, изготовители отдают предпочтения новым технологиям по доступной цене.

Компания ЮСИДЖИ следит за тенденциями рынка и активно внедряет инновационные материалы, такие как полиолефиновый компаунд ECOMAX 5188.

Компания ucg — надежный помощник в бизнесе!

Наши специалисты в области материаловедения, применения и переработки полимерных материалов всегда готовы принять участие в решении проблем, возникающих на ваших предприятиях.

Выбрать полимеры