Полиэфирный ТЭП (TPEE). Инструкция по применению.

Полиэфирный ТЭП (TPEE), также известный как термопластичный сополиэфир, перерабатывается на стандартном оборудовании и представляет собой мультиблочный сополимер, обладающий как с термопластичными, так и с эластомерными свойствами.

Строение, свойства

Блочная структура полиэфирных ТЭП представляет собой чередование жесткие сегментов из кристаллизующегося полибутилентерефталата (ПБТ) с высокой температурой плавления и эластичных сегментов аморфного полиэфира с низкой температурой стеклования. Блоки из ПБТ придают материалу высокую прочность, устойчивость к повышенным температурам и химическую стойкость. Одновременно с этим сегменты аморфного полиэфира отвечают за мягкость, эластичность, а также устойчивость ТЭП к упругим деформациям.

Различают следующие виды термопластичных эластомеров (ТЭП)

Основным параметром при выборе марки ТЭП является твёрдость по Шору, подбор остальных параметров определяется критическими параметрами качества для конкретного изделия. Ассортиментный ряд полиэфирных ТЭП покрывает диапазон твердости по Шору D от 25 до 80, материал в большинстве случаев может использоваться как замена термопластичному полиуретану (ТПУ).

Основные преимущества полиэфирных ТЭП

• Отличная устойчивость к ползучести и усталостным нагрузкам;
• Высокая устойчивость к химическим веществам, техническим жидкостям;
• Превосходная пластичность при низких температурах;
• Хорошая устойчивость к истиранию;
• Сохранение механических свойств в широком диапазоне температур (от -40 ℃ до 120 ℃);
• Легкость переработки и окрашивания;
• Отличная адгезия к АБС, ПК и ПК/АБС;
• Поглощение звука и вибрации;
• Стойкость к ультрафиолету.

Сравнение свойств TPEE с другими видами ТЭП

Различают свойства полиуретановых (TPU), полиолефиновых (TPE-O), стирольных (TPE-S), полиамидных (TPE-A) с со-полиэфирных (TPEE) ТЭП.

Полиэфирные ТЭП чрезвычайно устойчивы к истиранию, их долговечность более чем в 2 раза превышает значения характерные для полиуретана. Устойчивость к низким температурам можно назвать основным преимуществом перед TPE-V и TPE-O. Устойчивость к высоким температурам и химическая стойкость у TPEE аналогична TPE-A.

Наша компания поставляет полиэфирные термопластичные эластомеры торговых марок KEYFLEX LG Chem и KOPEL Kolon Plastics (TPEE).

Применение TPEE в повседневной жизни

Благодаря высокой экологичности и мягкости термопластичные эластомеры широко применяются для производства элементов спортивных товаров, например, мячей для гольфа, лыж, сноубордов и специальной обуви. Использование полиэфирных ТЭП делает катание комфортным и безопасным. Высокие механические свойства и их стабильность при низких температурах позволяют использовать материал для изготовления страховочных ремней.

Также полиэфирный ТЭП применяется для производства широкого ассортимента деталей бытовой техники: деталей кухонных комбайнов, эластичных компонентов пультов управления, наушников и т.д., а также деталей промышленного оборудования: уплотнений, зубчатых колес, конвейерных лент. Материал также может применяться в сфере упаковки для производства уплотнений и эластичных колпачков.

Совместимость с другими полимерами

Полиэфирный ТЭП KEYFLEX (LG Сhem) и KOPEL® (Kolon Plastics) обладает отличными адгезионными свойствами к ПК, ПВХ, АБС, ПС, ПБТ и ПЭТ. Эти свойства обеспечивает наличие жестких сегментов ПБТ. Благодаря свойствам адгезии материал может использоваться для двух компонентного литья и производства мягких накладок, ручек и т.д.

Применение термопластичных ТЭП в автопромышленности

Высокая химическая стойкость к бензину и маслам, устойчивость к отрицательным температурам, долговечность, высокая стойкость к изгибу позволяет использовать материал для производства деталей автопромышленности: таких как: уплотнители дверей автомобиля, пыльников ШРУС, декоративных панелей, закрывающих подушки безопасности и др. Полиэфирные ТЭП можно использовать в контакте с различными типами смазок и масел.

Термопластичный эластомер TPEE используется в автопромышленности для литья заглушек модуля подушки безопасности, что позволяет добиться превосходной стабильности срабатывания и высокой чувствительности в широком диапазоне рабочих температур. Полностью исключено образование осколков.

Высокая долговечность ТЭП позволяет поддерживать внешний вид деталей интерьера автомобиля в отличном состоянии в течение всего срока службы автомобиля. Полиэфирный ТЭП торговых марок Keyflex и Kopel отличается высокими органолептическими свойствами поверхности деталей автопромышленности, что способствует повышению уровня комфорта при эксплуатации автомобиля.

Переработка полиэфирных ТЭП (TPEE)

Термопластичные эластомеры перерабатываются на стандартном оборудовании экструзией, литьем под давлением, а также на экструзионно-выдувном оборудовании и, при этом, обладают всеми преимуществами характерными для реактопластов. Однако в отличии от последних, могут подвергаться вторичной переработке.

Скорость впрыска для полиэфирных ТЭП может сильно варьироваться в зависимости от геометрии изделия. Материал обладает свойствами эластомеров в состоянии расплава в отличие от частично-кристаллических полимеров. Давление впрыска рекомендуется устанавливать ниже, чем для других термопластов.

При изготовлении тонкостенных изделий скорость впрыска должна быть относительно высокой. В случае толстостенной детали высокая скорость впрыска может приводить к появлению следов струйного течения на поверхности изделий, поэтому такие детали отливаются на пониженных скоростях. Для получения высококачественных изделий необходимо контролировать остаточную влажность, которая не должна превышать 0,1%.

Рекомендуемый режим сушки: Время 2-4 часов; Температура 110 °C

Температура по зонам: 170-240°C (зависит от используемой марки KEYFLEX, KOPEL)

Температура формы: 20-60°C