АБС-пластик (ABS)

АБС-пластик — материал, характеризующийся эластичностью, ударопрочностью, легкой переработкой, широким функционалом. С 2005 года компания UCG занимается поставками продуктов нефтехимии для предприятий России и стран ближнего зарубежья. Присоединяйтесь к тем, кто уже заказывает у нас сырье оптом.

Где применяется

Особенности материала

Применение полимера значительно упрощает производство, но, как и любой материал, этот пластик имеет сильные и слабые стороны.

Плюсы

• Возможность заменить в производстве некоторые металлы.

• Относительно невысокая температура текучести расплава.

• Простота переработки.

• Нетоксичность.

• Выпуск марок с глянцем разного уровня, наличие цветных пластиков разных оттенков.

• Устойчивость ко многим химикатам.

• Степень электроизоляции: пробивная прочность материала — 31–47 кВ/мм; удельное объемное сопротивление — 1015–1016 Ом×см.

• Широкий диапазон эксплуатационных температур: от −40 °C до +80 °C при длительном использовании и до +100 °C градусов при кратковременном нагревании.

• Высокая ударопрочность.

• Хорошая текучесть расплава, позволяющая создавать композиции на его основе, которые значительно расширяют функционал будущего изделия.

• Присутствие в линейке пластиков АБС марок различного назначения.

Минусы

• Малая устойчивость к ультрафиолетовому излучению: при длительной эксплуатации под его воздействием изделия желтеют и выцветают.

• Отсутствие устойчивости к резким перепадам температур.

• В условиях долговременного использования изделия при температуре выше предельного порога может нарушиться его архитектура.

• При длительном нахождении пластиковой продукции при экстремально низких температурах возникают повреждения ее поверхности.

Недостатки могут и не проявиться. Все зависит от условий, в которых будет использоваться изделие.

Разновидности ABS-пластика

Полимер имеет ряд свойств, за счет которых он нашел свое применение в самых разных отраслях промышленности. В зависимости от особенностей технологического процесса выбирают те марки, которые отвечают производственным запросам. Материал устойчив к воздействию неорганических кислот и жиров, обладает хорошей ударопрочностью, неприхотлив в переработке. Благодаря этим качествам полимер сложно заменить какими-либо другими материалами. Форма, в которой чаще всего выпускается сырье, — гранулы.

Сырье для экструзии

Экструзионный метод позволяет за счет непрерывности процесса выпускать большее количество продукции, чем, например, при использовании технологии литья под давлением.

Как и при изготовлении изделий путем литья, при экструзии используются формы, но если литьевые пресс-формы представляют собой индивидуальную модель будущей детали, то экструзия предполагает использование формующей головки определенной геометрии. Именно геометрия определяет тип будущего изделия.

Метод экструзии используется в 50% случаев переработки термопластов. С его помощью изготавливают изделия разной степени сложности: трубы, листы, пленки, различные кромки, полимерную изоляцию проводов.

Экструзия применяется при 3D-печати по технологии FDM. Для этого процесса гранулы нагреваются до температуры расплава и формируются в пластиковую нить, которая после прохождения через экструдер наносится на рабочую поверхность слоями. Толщина таких слоев и формирует объем изделия.

Марки, устойчивые к высоким температурам

АБС-пластик — теплостойкий полимер, который отличается более высокой температурой длительной эксплуатации. Если обычный пластик АБС выдерживает температуру длительной эксплуатации до +75—80°C и кратковременный нагрев до 95—100°C, то показатели теплостойких марок значительно выше.

Пластик, предназначенный для эксплуатации в условиях высоких температур, может сохранять свои свойства — форму, ударопрочность и нетоксичность — во время длительного использования при +95—100°C, а температура кратковременного нагрева может доходить до +130°C.

Такие показатели позволяют использовать теплостойкие марки для изготовления деталей и корпусов приборов, подвергающихся агрессивным температурным режимам. Например, из этого сырья выпускают части осветительных устройств, элементы бытовой техники (пылесосы, микроволновые печи), некоторые комплектующие автомобилей (части кондиционера).

Теплостойкие марки не устойчивы к ультрафиолетовому излучению и другим атмосферным явлениям. Кроме того, этот тип полимера имеет слабые электроизоляционные свойства.

Марки с пониженным блеском

В некоторых случаях требуется материал, который не будет давать блики. Это обусловлено техникой безопасности при эксплуатации изделия или эстетической составляющей. Матовые марки приятны на ощупь и красивы, но при этом сохраняют все особенности, присущие группе полимеров ABS.

Матовый материал востребован при изготовлении декоративных элементов. В их числе части бытовой техники, защитные чехлы для смартфонов, элементы автомобилей. Некоторые производители используют пластик без глянца для декора канцелярских принадлежностей.

Нетоксичность материала в нормальных условиях позволяет использовать его для изготовления детских игрушек.

Легкая и экологичная переработка

Так как природные ресурсы источены, многие предприятия все чаще задумываются о масштабах ущерба, который наносит природе их производство. С учетом этого для выпуска продукции хорошо подходит АБС-пластик: гранулы легко перерабатываются, а готовые изделия подлежат вторичной переработке.

Сейчас сложно представить нашу жизнь без пластмасс. Продукты и их детали, выполненные из различных полимеров, встречаются практически в каждом предмете быта, а потому производятся в глобальном объеме.

Период распада сополимеров составляет около 1 000 лет. Современное общество не может допустить столь стихийного загрязнения окружающей среды, потому использует вторичную переработку пластикового сырья.

Гранулы сохраняют свои характеристики и после переработки, что помогает экономить природные и производственные ресурсы. Для вторичной переработки используются мелкие частицы пластика. Они возникают в процессе, когда модифицируются новые АБС-гранулы. Цена такого сырья ниже, чем стоимость заводского полимера. Часто используются бракованные изделия (листы, детали). На вторичную переработку идут и бытовые пластиковые отходы: детали автомобилей, осветительных приборов, бытовой техники.

ABS-пластик в компании UCG

Один из партнеров UCG — химический концерн LG Chem. Сотрудничаем уже более десятилетия, наши деловые схемы отработаны до мелочей. Качество сырья проверено не одним заказчиком.

1. Подберем марки АВS для вашего предприятия, проконсультируем по свойствам.

2. Рассчитаем стоимость партии.

3. Уточним условия оплаты и доставки.

4. Отправим заказ транспортной компанией по РФ и в СНГ. Возможен самовывоз с одного из складов нашей сети.

Доверьте поставки полимеров профессионалам.