АБС-пластик — материал, характеризующийся эластичностью, ударопрочностью, легкой переработкой, широким функционалом. С 2005 года компания UCG занимается поставками продуктов нефтехимии для предприятий России и стран ближнего зарубежья. Присоединяйтесь к тем, кто уже заказывает у нас сырье оптом.
Где применяется
Многие предприятия решают производственные задачи с помощью АБС-пластика. Продажа изделий из него достигла серьезных масштабов почти сразу же после выхода на рынок. Полимер смог заменить некоторые металлы, значительно упростив технологические процессы и позволив сделать продукцию более удобной, легкой, недорогой. Это сырье используют в разных отраслях: от производства бытовой техники до автомобилестроения.
Особенности материала
Применение полимера значительно упрощает производство, но, как и любой материал, этот пластик имеет сильные и слабые стороны.
Плюсы
-
Возможность заменить в производстве некоторые металлы.
-
Относительно невысокая температура текучести расплава.
-
Простота переработки.
-
Нетоксичность.
-
Выпуск марок с глянцем разного уровня, наличие цветных пластиков разных оттенков.
-
Устойчивость ко многим химикатам.
-
Степень электроизоляции: пробивная прочность материала — 31–47 кВ/мм; удельное объемное сопротивление — 1015–1016 Ом×см.
-
Широкий диапазон эксплуатационных температур: от −40 °C до +80 °C при длительном использовании и до +100 °C градусов при кратковременном нагревании.
-
Высокая ударопрочность.
-
Хорошая текучесть расплава, позволяющая создавать композиции на его основе, которые значительно расширяют функционал будущего изделия.
-
Присутствие в линейке пластиков АБС марок различного назначения.
Минусы
-
Малая устойчивость к ультрафиолетовому излучению: при длительной эксплуатации под его воздействием изделия желтеют и выцветают.
-
Отсутствие устойчивости к резким перепадам температур.
-
В условиях долговременного использования изделия при температуре выше предельного порога может нарушиться его архитектура.
-
При длительном нахождении пластиковой продукции при экстремально низких температурах возникают повреждения ее поверхности.
Недостатки могут и не проявиться. Все зависит от условий, в которых будет использоваться изделие.
Разновидности ABS-пластика
Полимер имеет ряд свойств, за счет которых он нашел свое применение в самых разных отраслях промышленности. В зависимости от особенностей технологического процесса выбирают те марки, которые отвечают производственным запросам. Материал устойчив к воздействию неорганических кислот и жиров, обладает хорошей ударопрочностью, неприхотлив в переработке. Благодаря этим качествам полимер сложно заменить какими-либо другими материалами. Форма, в которой чаще всего выпускается сырье, — гранулы.
Сырье для экструзии
Экструзионный метод позволяет за счет непрерывности процесса выпускать большее количество продукции, чем, например, при использовании технологии литья под давлением.
Как и при изготовлении изделий путем литья, при экструзии используются формы, но если литьевые пресс-формы представляют собой индивидуальную модель будущей детали, то экструзия предполагает использование формующей головки определенной геометрии. Именно геометрия определяет тип будущего изделия.
Метод экструзии используется в 50% случаев переработки термопластов. С его помощью изготавливают изделия разной степени сложности: трубы, листы, пленки, различные кромки, полимерную изоляцию проводов.
Экструзия применяется при 3D-печати по технологии FDM. Для этого процесса гранулы нагреваются до температуры расплава и формируются в пластиковую нить, которая после прохождения через экструдер наносится на рабочую поверхность слоями. Толщина таких слоев и формирует объем изделия.
Марки, устойчивые к высоким температурам
АБС-пластик — теплостойкий полимер, который отличается более высокой температурой длительной эксплуатации. Если обычный пластик АБС выдерживает температуру длительной эксплуатации до +75—80°C и кратковременный нагрев до 95—100°C, то показатели теплостойких марок значительно выше.
Пластик, предназначенный для эксплуатации в условиях высоких температур, может сохранять свои свойства — форму, ударопрочность и нетоксичность — во время длительного использования при +95—100°C, а температура кратковременного нагрева может доходить до +130°C.
Такие показатели позволяют использовать теплостойкие марки для изготовления деталей и корпусов приборов, подвергающихся агрессивным температурным режимам. Например, из этого сырья выпускают части осветительных устройств, элементы бытовой техники (пылесосы, микроволновые печи), некоторые комплектующие автомобилей (части кондиционера).
Теплостойкие марки не устойчивы к ультрафиолетовому излучению и другим атмосферным явлениям. Кроме того, этот тип полимера имеет слабые электроизоляционные свойства.
Марки с пониженным блеском
В некоторых случаях требуется материал, который не будет давать блики. Это обусловлено техникой безопасности при эксплуатации изделия или эстетической составляющей. Матовые марки приятны на ощупь и красивы, но при этом сохраняют все особенности, присущие группе полимеров ABS.
Матовый материал востребован при изготовлении декоративных элементов. В их числе части бытовой техники, защитные чехлы для смартфонов, элементы автомобилей. Некоторые производители используют пластик без глянца для декора канцелярских принадлежностей.
Нетоксичность материала в нормальных условиях позволяет использовать его для изготовления детских игрушек.
Легкая и экологичная переработка
Так как природные ресурсы источены, многие предприятия все чаще задумываются о масштабах ущерба, который наносит природе их производство. С учетом этого для выпуска продукции хорошо подходит АБС-пластик: гранулы легко перерабатываются, а готовые изделия подлежат вторичной переработке.
Сейчас сложно представить нашу жизнь без пластмасс. Продукты и их детали, выполненные из различных полимеров, встречаются практически в каждом предмете быта, а потому производятся в глобальном объеме.
Период распада сополимеров составляет около 1 000 лет. Современное общество не может допустить столь стихийного загрязнения окружающей среды, потому использует вторичную переработку пластикового сырья.
Гранулы сохраняют свои характеристики и после переработки, что помогает экономить природные и производственные ресурсы. Для вторичной переработки используются мелкие частицы пластика. Они возникают в процессе, когда модифицируются новые АБС-гранулы. Цена такого сырья ниже, чем стоимость заводского полимера. Часто используются бракованные изделия (листы, детали). На вторичную переработку идут и бытовые пластиковые отходы: детали автомобилей, осветительных приборов, бытовой техники.
ABS-пластик в компании UCG
Один из партнеров UCG — химический концерн LG Chem. Сотрудничаем уже более десятилетия, наши деловые схемы отработаны до мелочей. Качество сырья проверено не одним заказчиком.
-
Подберем марки АВS для вашего предприятия, проконсультируем по свойствам.
-
Рассчитаем стоимость партии.
-
Уточним условия оплаты и доставки.
-
Отправим заказ транспортной компанией по РФ и в СНГ. Возможен самовывоз с одного из складов нашей сети.
Доверьте поставки полимеров профессионалам.
