Отдельные виды пластиков могут применяется в медицине для производства изделий, которые не имеют непосредственного контакта с организмом человека, например, для производства корпусов медицинских приборов, внутренних и внешних частей медицинской техники, а также лабораторного оборудования.
К таким материалам обычно предъявляются менее жесткие требования по сравнению с полимерами, которые контактируют с телом человека или используются в косметологии или пищевой промышленности.
Применение полимеров в медицинской промышленности дало возможность найти эффективную замену стеклу и металлу. Среди основных преимуществ следует выделить, значительно меньший вес, экономичность, повышенную стойкость к действию различных химических сред, а также возможность изготовления инструментов одноразового использования.
Требования к полимерам для производства деталей и элементов медицинской техники:
Комплекс физико-механических характеристик, зависящих от конкретного применения и конструкции детали;
Высокая химическая стойкость к жидким средам;
Минимальное содержание легко летучих компонентов, т.е. полное отсутствие запаха;
Возможность радиационной и тепловой стерилизации (в т.ч. в автоклаве);
Отсутствие влияния на состав жидких медицинских препаратов, находящихся в непосредственном контакте с полимерными материалами.
Для производства внешних и внутренних деталей медицинской техники широко используются инженерные пластики общего и специального назначения такие как: ABS пластик, поликарбонат PC, PC/ABS, полибутилентерефталат PBT, полиамид PA, полиметилметакрилат PMMA. Также ABS пластик широко используется для производства оборудования для дезинфекции воздуха, контейнеров для химической дезинфекции, а также корпусов большинства медицинских приборов.
Подробнее о характеристиках инженерных пластиков Вы можете прочитать на нашем сайте.
Однако существует и другая обширная группа материалов, которые применяются для изготовления изделий, которые непосредственно контактируют с телом человека. По этой причине материалы, применяемые в этой сфере, должны характеризоваться максимальной степенью чистоты и инертности.
Для производства одежды и обуви для медицинского персонала также применяются полимерные материалы. Большинство нетканых материалов производится из специального марок полипропилена с высокой текучестью по технологии мельтблаун и спанбонд. Все чаще применяются многослойные материалы, объединяющие преимущества обеих технологий.
Медицинскую обувь отливают на стандартных моделях ТПА из вспененных композиций на основе этиленвинилацетата EVA и полиолефинового эластомера POE. К преимуществам обуви на основе полиолефинов следует отнести малый вес изделий, влагостойкость и экологичность. Добавление POE в обувные компаунды (процентное содержание зависит от требований к конечному продукту) позволяет существенно повысить устойчивость к внешним воздействиям, эластичность и мягкость обуви.
Полимерные материалы нашли свое применение в производстве защитных очков и экранов, применяемых в медицине. Для изготовления высокопрозрачных изделий в основном используются полиметилметакрилат (ПММА) и поликарбонат (ПК). В зависимости от технологии производства могут применяться как литьевые, так и экструзионные марки.
Элементы крепления защитных экранов могут быть изготовлены из эластомеров на основе стирола TPEs или полиолефинов TPO. При выборе марки следует обращать внимание на твердость по Шору. Подробнее о марках высокопрозрачных пластиков читайте на сайте.
Компания ЮСИДЖИ готова предоставить техническую поддержку на этапе внедрения полимерных материалов медицинского применения в производство.