Экструзионный поликарбонат предназначен для изготовления ударопрочных полимерных изделий, пропускающих свет, путем экструзии. Предлагаем заказать гранулы поликарбоната в компании UCG. Оформляйте заявку на сайте или звоните:
поможем подобрать сырье от всемирно известного производителя,
уточним стоимость партии,
доставим поликарбонат по России и СНГ.
Поликарбонат в современном производстве
Поликарбонат в том виде, в каком мы его знаем, был впервые произведен в середине 20 века и почти сразу же попал в фавориты промышленников: легкий ударопрочный светопропускающий материал, который значительно упростил производство, был оценен по достоинству.
Основные технические свойства поликарбоната
-
Высокие электроизоляционные свойства.
-
Диапазон рабочих температур от −40 до +82 °С без нарушения целостности и архитектуры изделия.
-
Поликарбонат пропускает до 73% световых лучей, а если использовать ячеечные листы, то показатель повышается.
-
Ударопрочность материала позволяет применять его в самых разных сферах производства.
Пожаробезопасность — одно из весомых преимуществ экструзионного поликарбоната
Поликарбонат является едва ли не самым пожаробезопасным материалом: в случае воздействия на него даже открытого огня он перестанет быть прозрачным и изменит архитектуру, но не загорится и не начнет тлеть, а значит, изделие из поликарбоната не будет выделять ядовитые продукты горения.
Форма выпуска
Поликарбонат производится методом межфазной конденсации. Есть и другие технологии получения этого материала, но названный метод превалирует. Наиболее часто поликарбонат для первичной переработки выпускается в форме бесцветных гранул.
Переработка поликарбоната методом экструзии
Экструзия — это метод переработки полимеров: сырье нагревается до температуры текучести расплава и пропускается через головку экструдера, которая и задает форму будущего изделия.
Чаще всего с помощью экструзии поликарбонат перерабатывается в листы или пленку. В зависимости от сферы применения будущего изделия возможна холодная формовка уже готовых листов или пленок.
Экструзионный поликарбонат: тонкости технологического процесса
Подготовка сырья к обработке
Перед тем, как начать процесс нагрева сырья, необходимо очистить гранулы от частиц грязи и пыли, потому что наличие инородных предметов грозит помутнением конечного изделия. Учитывая, что одним из самых ценных свойств поликарбоната является высокая светопропускающая способность, этого нельзя допускать.
Нагрев поликарбоната и последующее формирование изделия
Перед формированием изделия гранулы экструзионного поликарбоната нагревают до температуры текучести расплава — 250–290 °C. Для этого сырье помещают в специальную камеру, в которой и происходит плавление. В случае, когда производитель преследует цели, которые не решить использованием традиционного состава полимера, в расплавленный поликарбонат добавляют необходимые присадки, каждая из которых придает материалу определенные свойства.
После добавления всех необходимых стабилизаторов и присадок расплав пропускают через экструдер, после чего изделие / заготовку остужают.
Купить качественный поликарбонат для экструзии в компании UCG
Поставляем сырье от гигантов мирового производства термопластичных эластомеров
Предлагаем широкий выбор полимеров и продуктов нефтехимии для разных нужд производства.
Работаем на территории РФ и стран ближнего зарубежья
Доставляем заказы транспортными компаниями, имеем сеть складов в разных регионах страны для оперативной и продуманной логистики.
Закажите поликарбонат для переработки методом экструзии в компании ЮСИДЖИ. За время сотрудничества с нашей компанией клиенты убедились в качестве материалов и ответственном подходе к организации поставок, присоединяйтесь и вы к числу наших партнеров.
